Đang xử lý...
Model ISG65-125A và IRG65-125A được thiết kế theo dạng inline đồng trục, giúp cửa hút và cửa xả nằm trên cùng một đường thẳng. Nhờ đó, máy bơm có thể dễ dàng lắp đặt vào các hệ thống đường ống có cấu hình chặt chẽ như hố kỹ thuật, trạm bơm áp lực, tủ bơm PCCC hoặc tầng hầm các công trình cao tầng. Đây là một giải pháp lý tưởng cho những khu vực có diện tích lắp đặt hạn chế.
Nhờ cấu tạo đồng trục giữa động cơ và trục bơm, bơm ISG và IRG loại bỏ các khớp nối trung gian, truyền lực trực tiếp từ động cơ đến cánh quạt. Điều này giúp giảm tổn thất năng lượng cơ học, giảm tiếng ồn, giảm rung động và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Cánh quạt của bơm được thiết kế bằng phần mềm thủy lực tiên tiến, tạo ra lực ly tâm lớn giúp tăng áp mạnh mẽ. Nhờ vậy, bơm hoạt động ổn định trong các hệ thống cấp nước sinh hoạt, hệ thống điều áp cho tòa nhà cao tầng, hệ thống chữa cháy và tuần hoàn nước lạnh HVAC.
Động cơ được trang bị cách điện cấp F, cấp bảo vệ IP55 hoặc cao hơn, chịu được điều kiện làm việc liên tục trong môi trường có độ ẩm, nhiệt độ hoặc áp lực cao. Thiết bị vận hành ổn định, không gián đoạn, đặc biệt quan trọng với các hệ thống kỹ thuật công cộng, khu công nghiệp, bệnh viện hay trung tâm thương mại.
Cấu trúc mô-đun thông minh cho phép tháo rời và bảo trì từng bộ phận riêng biệt như phớt cơ khí, vòng bi, trục quay. Việc bảo dưỡng không làm gián đoạn toàn hệ thống, tiết kiệm thời gian và chi phí bảo trì đáng kể cho người sử dụng.
Bơm booster ISG65-125A, IRG65-125A có thể tích hợp với biến tần, cảm biến áp suất và bộ điều khiển trung tâm. Khả năng điều chỉnh tốc độ quay theo nhu cầu sử dụng giúp hệ thống tiết kiệm điện năng, giảm hao mòn và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Thân bơm được làm từ gang đúc hoặc inox, cánh quạt từ hợp kim chịu mài mòn, phớt cơ khí chất lượng cao giúp chống rò rỉ và ăn mòn. Máy có thể làm việc hiệu quả với nước sạch, nước nóng hoặc nước có tính ăn mòn nhẹ.
Bơm ISG65-125A và IRG65-125A phù hợp với nhiều ứng dụng: cấp nước sinh hoạt, tăng áp hệ thống nước cao tầng, tuần hoàn nước lạnh HVAC, cấp nước cho hệ thống PCCC, nhà máy chế biến, bơm nước nóng công nghiệp, và nhiều lĩnh vực khác.
Thường xuyên theo dõi áp suất làm việc của hệ thống bằng đồng hồ hoặc cảm biến áp suất để kịp thời phát hiện các bất thường như áp lực thấp, tụt áp đột ngột hoặc áp suất vượt giới hạn cho phép. Điều này giúp nhận biết sớm các dấu hiệu của nghẹt đường ống, mài mòn cánh bơm hay trục bị lệch tâm.
Bộ lọc hoặc lưới chắn rác đặt ở đầu hút có vai trò bảo vệ bơm khỏi cặn bẩn, rác lớn, cát sỏi. Nếu để lâu không vệ sinh, bơm sẽ phải làm việc quá tải do tắc nghẽn, dẫn đến tăng tiêu hao điện và giảm tuổi thọ động cơ. Nên kiểm tra và rửa sạch bộ lọc mỗi tuần hoặc theo tần suất hoạt động của hệ thống.
Trong quá trình bơm vận hành, nếu xuất hiện các tiếng kêu lạ, rung giật mạnh hoặc dao động bất thường, có thể là dấu hiệu của sự mất cân bằng trục, bạc lót bị mòn, hoặc cánh bơm bị gãy. Cần dừng bơm ngay và kiểm tra bên trong để tránh hư hỏng lan rộng.
Với các model sử dụng vòng bi mở (chưa được bôi trơn sẵn), cần thực hiện bôi mỡ định kỳ bằng loại mỡ chịu nhiệt, chịu nước theo khuyến cáo của nhà sản xuất. Việc thiếu bôi trơn sẽ gây nóng trục, mài mòn nhanh và phát sinh ma sát lớn, dễ gây cháy motor.
Phớt cơ khí có nhiệm vụ ngăn nước rò rỉ ra ngoài tại vị trí trục quay. Nếu phát hiện hiện tượng nhỏ giọt nước dưới đáy bơm, có thể phớt đã bị mòn hoặc vỡ mặt tiếp xúc. Nên thay mới phớt định kỳ sau 8 đến 12 tháng sử dụng tùy theo tần suất hoạt động, đặc biệt với các hệ thống nước nóng hoặc có hóa chất nhẹ.
Sau một thời gian vận hành, các tạp chất và cáu cặn có thể bám trên bề mặt cánh bơm và thân bơm bên trong. Nên tháo rời bơm định kỳ để vệ sinh bằng bàn chải mềm hoặc dung dịch tẩy cặn chuyên dụng. Giữ cho bộ phận quay không bị bám bẩn sẽ duy trì hiệu suất bơm ở mức cao nhất.
Sử dụng đồng hồ Megger để đo điện trở cách điện giữa cuộn dây và vỏ motor. Nếu giá trị thấp hơn tiêu chuẩn, cần sấy động cơ hoặc thay thế cuộn dây. Việc này giúp ngăn ngừa nguy cơ chập điện, cháy motor do ẩm hoặc nước rò rỉ vào cuộn dây.
Nếu bơm hoạt động kèm biến tần và cảm biến áp suất, cần kiểm tra các kết nối, tín hiệu đầu ra, tình trạng quạt làm mát và cài đặt thông số. Biến tần bị lỗi có thể gây bơm chạy sai áp suất hoặc không khởi động đúng thời điểm.
Phòng kỹ thuật nơi đặt bơm nên khô ráo, thoáng khí, tránh nước mưa hoặc hơi nước đọng. Đảm bảo các lỗ thông gió của động cơ không bị bít kín, giúp tản nhiệt hiệu quả, tránh quá nhiệt trong vận hành dài hạn.
Nên thiết lập một quy trình bảo trì chuẩn cho từng tuần, tháng, quý và năm. Ghi chép lại các lần kiểm tra, sửa chữa, thay thế linh kiện giúp dễ dàng theo dõi tình trạng bơm và kịp thời xử lý sự cố. Điều này đặc biệt quan trọng đối với hệ thống cấp nước liên tục 24/7.
https://vietnhat.company/bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg65125a-cong-suat-cao-22kw.html
Bơm booster inline, bơm inline, bơm ly tâm trục đứng ISG65-125A, IRG65-125A 2.2kw
6.048.000 VND
