Đang xử lý...
Gang dẻo: Được sử dụng phổ biến nhờ khả năng chịu áp lực tốt, độ cứng cao và giá thành hợp lý. Gang dẻo giúp buồng bơm ổn định về hình dạng khi làm việc ở áp lực lớn, duy trì khe hở thiết kế, giảm tổn thất thủy lực và đảm bảo hiệu suất lâu dài.
Inox 304, inox 316: Chống ăn mòn tốt hơn trong môi trường nước nhiễm mặn, hóa chất nhẹ. Buồng bơm không bị mài mòn hoặc rỗ bề mặt trong quá trình vận hành, duy trì độ nhẵn thành buồng bơm, giúp dòng chảy ổn định và nâng cao hiệu suất.
Gang dẻo: Đủ bền cho nước sạch, nước cấp sinh hoạt, nhưng trong môi trường có cặn, tạp chất, hiệu suất có thể giảm dần do mài mòn cánh.
Inox 304/316 hoặc hợp kim đặc biệt: Chống mài mòn cao, đảm bảo hình dạng cánh bơm không bị biến dạng hay xói mòn trong quá trình làm việc lâu dài. Hình dạng cánh chuẩn giúp duy trì đặc tính thủy lực, từ đó nâng cao hiệu suất chuyển đổi cơ năng thành thủy năng.
Thép không gỉ, thép hợp kim mạ crom: Chịu lực tốt, chống ăn mòn, giảm ma sát tại ổ bi và phớt cơ khí. Giúp trục quay trơn tru, giảm tổn thất do ma sát, nâng cao hiệu suất tổng thể của bơm.
Cacbua silic, than chì, gốm kỹ thuật: Đảm bảo độ kín khít, ngăn rò rỉ nước hiệu quả. Khi phớt bền và kín, áp lực hệ thống duy trì ổn định, giảm thất thoát năng lượng và đảm bảo bơm làm việc đúng điểm hiệu suất thiết kế.
Vật liệu chất lượng cao giúp:
Giảm tổn thất thủy lực nhờ duy trì hình dạng chính xác của cánh bơm, buồng bơm.
Giảm ma sát cơ khí giữa các bộ phận quay, nâng cao hiệu suất cơ năng.
Kéo dài tuổi thọ, hạn chế xuống cấp hiệu suất theo thời gian, giảm chi phí vận hành và bảo trì.
Ngược lại, nếu chọn vật liệu không phù hợp với môi trường nước, hiện tượng mài mòn, ăn mòn sẽ khiến cánh bơm, buồng bơm mất hình dạng chuẩn, gây giảm lưu lượng, áp lực và tăng tiêu hao năng lượng.
Bơm không được cố định chắc chắn vào nền hoặc bệ, khiến khi hoạt động tạo rung động mạnh.
Nền móng yếu, không bằng phẳng hoặc không đủ cứng vững.
Đường ống đầu vào, đầu ra lệch so với trục bơm, tạo áp lực không đồng đều lên bơm khi vận hành.
Đường ống có gấp khúc, co hẹp gần bơm gây xung lực dòng chảy.
Do va đập trong quá trình vận chuyển hoặc lắp đặt không đúng kỹ thuật.
Hao mòn trục sau thời gian dài sử dụng.
Cánh bơm gãy, mẻ hoặc bị bám cặn không đều dẫn đến mất cân bằng khi quay.
Ổ bi mòn, vỡ hoặc bôi trơn không đủ, khiến trục quay không đều.
Phớt cơ khí lỏng lẻo làm trục không còn cân bằng.
Đường ống hút thiết kế không đúng, hút khí vào buồng bơm tạo bọt khí, gây rung lắc mạnh.
Mực nước cấp vào bơm không đủ hoặc tắc nghẽn tại đường hút.
✅ Kiểm tra và cố định bơm chắc chắn
Siết chặt bu lông chân bơm.
Đảm bảo bơm đặt trên nền cứng, phẳng, nếu cần sử dụng pad giảm chấn (cao su chống rung).
✅ Điều chỉnh đường ống
Đảm bảo đường ống đầu vào, đầu ra thẳng trục với bơm, hạn chế co gấp khúc hoặc co hẹp gần bơm.
Lắp bổ sung khớp nối mềm nếu cần để giảm truyền rung từ bơm sang ống và ngược lại.
✅ Kiểm tra và thay thế trục, cánh bơm nếu hỏng
Nếu trục cong, cần căn chỉnh hoặc thay trục mới.
Làm sạch hoặc thay cánh bơm nếu phát hiện hư hỏng, mất cân bằng.
✅ Bảo dưỡng ổ bi, phớt cơ khí
Thay ổ bi mới nếu phát hiện mòn, gãy.
Kiểm tra phớt cơ khí, siết lại đúng chuẩn hoặc thay mới nếu cần.
✅ Khắc phục hiện tượng xâm thực
Đảm bảo mực nước cấp luôn đủ, không để bơm hút không tải.
Tăng đường kính ống hút hoặc rút ngắn chiều dài ống hút nếu quá dài.
Loại bỏ tắc nghẽn tại đường ống hút, lắp thêm lưới lọc nếu cần.
✅ Theo dõi vận hành
Trong quá trình chạy, thường xuyên kiểm tra đồng hồ áp suất, ampe kế để sớm phát hiện bất thường.
Nếu rung lắc không tự khắc phục được, nên liên hệ kỹ thuật viên chuyên nghiệp để xử lý triệt để.
Hiện tượng rung lắc ở bơm booster inline ISG50-125A, IRG50-125A thường xuất phát từ lỗi lắp đặt, hao mòn linh kiện hoặc thiết kế hệ thống ống dẫn chưa tối ưu. Việc kiểm tra định kỳ, lắp đặt đúng kỹ thuật và bảo trì thường xuyên là giải pháp quan trọng giúp bơm vận hành êm ái, an toàn và bền bỉ.
Bơm booster inline model ISG50-125A, bơm IRG50-125A, 1.1 kw, hiệu suất 3.11 L/s
4.622.400 VND
