Cần lắp bơm tại nơi thoáng mát, khô ráo, có nền phẳng và vững chắc. Tránh đặt bơm ở nơi ẩm ướt, ngập nước hoặc gần nguồn nhiệt lớn.
Lắp bơm theo phương thẳng đứng, đúng chiều hút – xả như thiết kế.
Trước và sau bơm nên lắp khớp nối mềm để giảm rung, cùng với van khóa và van một chiều để bảo vệ bơm khỏi dòng chảy ngược và tiện cho việc bảo trì.
Bơm ly tâm không được chạy khô. Trước khi khởi động, phải mồi nước đầy buồng bơm, tránh làm cháy phớt cơ khí do ma sát khô.
Đảm bảo nguồn điện cấp đúng pha (đối với bơm 3 pha), không bị lệch pha, sụt áp.
Kiểm tra chiều quay của động cơ phù hợp với mũi tên chỉ chiều quay trên thân bơm, tránh chạy ngược làm giảm hiệu suất hoặc hư cánh bơm.
Cần gắn đồng hồ áp suất ở đầu hút và đầu xả để theo dõi hiệu suất làm việc. Nếu áp giảm bất thường, phải kiểm tra rò rỉ, cánh bơm, hoặc đường ống tắc nghẽn.
Với nước nóng, đảm bảo nhiệt độ chất lỏng không vượt quá giới hạn cho phép (thường từ 80°C đến 120°C tùy model).
Nếu không có nhu cầu sử dụng nước, nên ngắt điện cho bơm hoặc dùng biến tần điều khiển áp suất, tránh bơm chạy không tải quá lâu gây hư phớt và nóng motor.
Sau 3–6 tháng vận hành, nên kiểm tra phớt xem có rò rỉ không. Nếu thấy nước rỉ ra ở trục hoặc bơm phát ra tiếng kêu bất thường, cần thay phớt hoặc bạc đạn kịp thời.
Đảm bảo không để rác, cặn bẩn, đất đá lọt vào đầu hút gây nghẽn cánh bơm hoặc làm trầy xước mặt phớt. Nên lắp lưới lọc và vệ sinh định kỳ.
Với động cơ không bôi trơn vĩnh cửu, cần bổ sung mỡ bôi trơn định kỳ theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Đồng thời đảm bảo hệ thống làm mát hoạt động hiệu quả (quạt gió, khe tản nhiệt không bị chắn).
Nếu nước chứa hóa chất, axit nhẹ hoặc có muối (nước giếng khoan, nước thải xử lý...), cần chọn phiên bản có vật liệu inox, phớt đặc biệt chịu ăn mòn để tránh hư hỏng nhanh.
Mặc dù bơm ISG/IRG có độ ồn thấp, vẫn nên tránh lắp gần khu vực dễ bị cộng hưởng âm thanh hoặc rung động, để không làm ảnh hưởng đến hiệu suất thiết bị và môi trường xung quanh.
Để đảm bảo bơm booster inline ISG65-100A, IRG65-100A hoạt động ổn định, tiết kiệm và bền bỉ, người dùng cần đặc biệt chú ý đến khâu lắp đặt đúng kỹ thuật, kiểm tra điều kiện vận hành trước khi khởi động, giám sát trong quá trình sử dụng và bảo trì định kỳ.
Việc tuân thủ đúng các lưu ý trên sẽ giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm hỏng hóc và nâng cao hiệu quả đầu tư lâu dài cho hệ thống cấp nước hoặc tăng áp.
Đảm bảo nguồn điện phù hợp
Kiểm tra nguồn điện cấp cho bơm đúng với thông số kỹ thuật (điện áp, số pha). Đảm bảo không bị mất pha, điện yếu hoặc nối sai chiều quay. Nếu dùng biến tần, cần cài đặt đúng thông số tốc độ và dòng điện.
Mồi nước đầy buồng bơm
Bơm ly tâm bắt buộc phải có nước trong buồng bơm trước khi khởi động. Mở van xả khí trên buồng bơm và đổ nước cho tới khi đầy, sau đó đóng van lại. Không bao giờ vận hành khi chưa mồi nước.
Kiểm tra các van và đường ống
Đảm bảo van đầu hút mở hoàn toàn, van đầu xả mở 1 phần. Kiểm tra đường ống không bị tắc, không có không khí trong ống. Đảm bảo tất cả các khớp nối và mặt bích được siết chặt và không rò rỉ.
Kiểm tra cơ học và hệ thống bảo vệ
Đảm bảo trục bơm quay nhẹ tay, không bị kẹt. Kiểm tra các thiết bị bảo vệ như aptomat, rơ-le nhiệt, cảm biến mực nước, rơ-le áp suất có hoạt động bình thường không.
Bật nguồn điện
Sau khi hoàn tất kiểm tra, bật công tắc hoặc khởi động từ để cấp điện cho bơm. Nếu dùng biến tần, nhấn nút khởi động và theo dõi tốc độ tăng dần. Đảm bảo bơm quay đúng chiều.
Mở van xả từ từ
Sau khi bơm đã quay ổn định, từ từ mở rộng van xả để nước đi vào hệ thống. Không mở quá nhanh có thể gây sốc áp. Theo dõi đồng hồ áp suất đầu ra để điều chỉnh phù hợp.
Theo dõi thông số khi bơm chạy
Giám sát liên tục:
Áp suất đầu ra
Dòng điện hoạt động
Nhiệt độ động cơ
Độ ồn và rung
Nếu phát hiện dấu hiệu bất thường (rung mạnh, tiếng kêu lạ, dòng điện quá cao), cần dừng bơm ngay để kiểm tra.
Duy trì điều kiện ổn định
Giữ cho môi trường xung quanh bơm thông thoáng, sạch sẽ, không bị ngập nước. Tránh để vật dụng chắn gió làm mát động cơ. Luôn kiểm tra độ siết của bulông đế và mặt bích.
Không để bơm chạy khô hoặc quá tải
Lắp cảm biến chống cạn hoặc rơ-le mực nước ở đầu hút để ngắt bơm nếu nguồn nước thấp. Tránh để van xả đóng hoàn toàn trong thời gian dài vì sẽ gây quá tải và sinh nhiệt cao.
Lập nhật ký vận hành hàng ngày
Ghi lại thời gian khởi động, áp suất, dòng điện, tình trạng hoạt động và sự cố (nếu có). Điều này giúp dễ dàng quản lý bảo trì, phát hiện lỗi sớm và cải thiện hiệu quả sử dụng.
Tắt nguồn điện
Ngắt công tắc hoặc dừng biến tần. Chờ bơm ngừng quay hoàn toàn trước khi thao tác tiếp. Không tắt đột ngột trong lúc dòng nước còn áp lớn để tránh sốc hệ thống.
Đóng van xả từ từ
Sau khi bơm ngừng, đóng van xả từ từ để tránh tạo áp suất ngược hoặc va đập nước trong ống.
Vệ sinh và kiểm tra định kỳ
Sau một chu kỳ hoạt động, nên kiểm tra phốt cơ khí, trục bơm, ổ bi, làm sạch lưới lọc và kiểm tra độ kín các khớp nối. Bôi mỡ vòng bi định kỳ nếu dùng loại có tra mỡ ngoài.
Không đứng gần bơm khi mới khởi động hoặc khi có hiện tượng rung mạnh.
Không tháo mở buồng bơm khi còn áp hoặc chưa ngắt điện.
Luôn sử dụng thiết bị bảo hộ như găng tay cách điện, kính bảo hộ, giày chống trượt khi làm việc.
Chỉ cho phép người đã được đào tạo vận hành và bảo trì bơm.
Việc vận hành an toàn Bơm booster inline ISG65-100A và IRG65-100A phụ thuộc vào kiểm tra kỹ trước khi vận hành, giám sát cẩn thận trong quá trình hoạt động và tuân thủ đúng quy trình dừng máy. Khi sử dụng đúng cách, thiết bị sẽ phát huy hiệu quả tối đa, vận hành ổn định và bền bỉ trong mọi hệ thống cấp nước và tăng áp
Bơm booster inline trục đứng, bơm lùa, bơm cấp nước trục đứng ISG65-100A, IRG65-100A 1.1kw
4.838.400 VND