Phớt cơ khí (mechanical seal) là bộ phận làm kín trục quay của bơm – nơi cánh bơm được truyền động trực tiếp từ động cơ. Đây là khu vực rất dễ xảy ra rò rỉ, vì vừa có chuyển động xoay liên tục, vừa phải chịu áp suất và nhiệt độ cao từ dòng chất lỏng.
Trong cấu tạo của bơm ISG65-315C và IRG65-315C, phớt cơ khí thường được đặt giữa trục bơm và thân bơm, và là tuyến phòng thủ đầu tiên chống rò rỉ chất lỏng ra môi trường bên ngoài.
Đây là chức năng quan trọng nhất. Khi bơm hoạt động, trục bơm quay liên tục với tốc độ cao (khoảng 2900 vòng/phút). Nếu không có phớt cơ khí, nước hoặc chất lỏng sẽ rò rỉ dọc theo trục ra ngoài. Phớt cơ khí giúp bịt kín khu vực này, đảm bảo hệ thống hoàn toàn kín khít, ngay cả khi làm việc ở áp suất cao.
Chất lỏng rò rỉ vào khu vực sau bơm (động cơ, ổ bi, bạc đạn) có thể gây hư hỏng cuộn dây, ăn mòn cơ khí, hoặc cháy động cơ. Nhờ giữ kín tuyệt đối, phớt cơ khí kéo dài tuổi thọ cho toàn bộ cụm bơm, bảo vệ phần điện khỏi hơi ẩm và ăn mòn.
Trong các hệ thống tăng áp, sự rò rỉ nhỏ cũng có thể gây sụt áp toàn hệ thống, ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc và lưu lượng. Phớt cơ khí giúp duy trì áp lực đầu ra ổn định, hỗ trợ vận hành trơn tru và hiệu quả hơn.
So với các phương pháp làm kín truyền thống như hộp nhét (packing seal), phớt cơ khí hoạt động êm hơn, ít ma sát hơn và ít tạo ra rung động, góp phần giữ cho toàn bộ hệ thống bơm inline hoạt động êm ái, ổn định.
Phớt cơ khí gồm hai mặt tiếp xúc:
Mặt quay: gắn vào trục bơm, quay theo tốc độ của động cơ.
Mặt tĩnh: gắn cố định vào thân bơm.
Giữa hai mặt này là một lớp màng mỏng chất lỏng, vừa có vai trò bôi trơn, vừa tạo áp lực để làm kín. Khi trục quay, hai mặt phớt ma sát nhẹ với nhau, tạo nên vùng kín tuyệt đối, không cho chất lỏng rò rỉ ra ngoài.
Độ kín cao, không phụ thuộc vào điều kiện nhiệt độ và áp suất thông thường
Chịu được vận tốc trục cao nhờ vật liệu ma sát đặc biệt như carbon, ceramic, silicon carbide…
Dễ bảo trì và thay thế (nếu sử dụng phớt dạng cartridge)
Ít rò rỉ hơn nhiều so với phương pháp làm kín bằng dây nhét kín (packing)
Phớt cơ khí cần được thay thế khi:
Có hiện tượng rò rỉ tại trục bơm, nước chảy nhỏ giọt hoặc bắn ra ngoài.
Bơm có tiếng kêu bất thường, nghi ngờ lệch trục hoặc phớt bị mòn.
Sau một thời gian dài vận hành (6 tháng – 2 năm tùy môi trường), để đảm bảo độ kín và an toàn.
Phớt cơ khí đóng vai trò trung tâm trong hệ thống chống rò rỉ của bơm tăng áp inline ISG65-315C và IRG65-315C. Nó không chỉ đảm bảo độ kín khít tuyệt đối, bảo vệ động cơ, giữ áp suất ổn định mà còn góp phần nâng cao tuổi thọ và hiệu suất toàn bộ hệ thống. Để bơm hoạt động bền bỉ, việc theo dõi và bảo trì phớt cơ khí định kỳ là bắt buộc
Trước khi khởi động, cần kiểm tra toàn bộ hệ thống bơm để đảm bảo các yếu tố an toàn và kỹ thuật:
Đảm bảo bơm đã được lắp đặt đúng kỹ thuật, chắc chắn, thẳng trục, không bị lệch tâm.
Kiểm tra các mặt bích hút – xả đã được siết chặt, không rò rỉ.
Kiểm tra nguồn điện đúng pha – đúng điện áp theo thông số của động cơ (thường là 380V/50Hz).
Xác nhận rằng van xả đã mở hoàn toàn, và van hút không bị đóng nghẽn.
Bơm ly tâm không thể hoạt động khi buồng bơm rỗng. Do đó, phải:
Mồi nước đầy khoang bơm qua lỗ mồi hoặc lắp van một chiều tự mồi.
Tuyệt đối không để bơm chạy khô vì sẽ gây cháy phớt cơ khí hoặc hỏng bạc đạn.
Sau khi đã kiểm tra và mồi nước:
Đóng công tắc khởi động hoặc bật CB cấp điện cho bơm.
Quan sát chiều quay của trục bơm, đảm bảo đúng theo chiều mũi tên ghi trên thân bơm.
Nếu dùng biến tần, cài đặt tốc độ khởi động từ từ để tránh sốc áp.
Trong khi bơm hoạt động, cần theo dõi liên tục các thông số:
Áp suất đầu hút và đầu xả trên đồng hồ đo.
Dòng điện tiêu thụ của động cơ, tránh quá tải.
Nhiệt độ của vỏ bơm và động cơ, đảm bảo không quá nóng.
Tiếng ồn hoặc rung lắc bất thường, nếu có cần dừng bơm ngay để kiểm tra.
Dựa vào nhu cầu thực tế của hệ thống, có thể:
Đóng/mở van xả dần dần để điều chỉnh lưu lượng đầu ra.
Nếu có biến tần, dùng để duy trì áp suất ổn định tự động, tránh hiện tượng dao động áp lực trong hệ thống.
Khi cần ngừng vận hành bơm:
Tắt điện hoặc ngắt CB cấp cho động cơ.
Sau khi bơm dừng hẳn, có thể đóng van xả lại để tránh mất nước ngược trở lại.
Nếu hệ thống không sử dụng lâu, cần xả hết nước trong thân bơm để tránh han gỉ, đặc biệt là trong mùa lạnh.
Sau khi sử dụng, nên:
Vệ sinh sạch bên ngoài bơm, tránh bụi bẩn bám vào motor hoặc trục.
Kiểm tra phớt cơ khí, nếu phát hiện rò rỉ cần thay thế ngay.
Bôi trơn vòng bi, xiết chặt lại các bu lông nếu cần thiết.
Việc vận hành đúng quy trình sẽ giúp bơm ISG65-315C và IRG65-315C đạt hiệu quả tối đa, đồng thời kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm thiểu sự cố phát sinh. Người vận hành cần nắm vững từng bước để chủ động kiểm soát và xử lý kịp thời trong mọi tình huống
https://vietnhat.company/may-bom-ly-tam-truc-dung-isg65315c-day-cao-85m-cong-suat-15kw.html
Máy bơm tăng áp inline, bơm đồng trục đứng, bơm ly tâm ISG65-315C, IRG65-315C 15kw, 20.6m3, 85m
25.488.000 VND